陶瓷开裂预防 · 工艺技术解析

前言：保护心血，预防开裂

大家好，近期出现了几次作品开裂的情况，都有一个相同的特征，只上了内釉、没有上外釉。为了保护大家的心血不要在最后一个环节付诸流水，特别向大家介绍这种情况。

开裂现象的技术分析

作品烧制过程中，随着温度的变化，作品的不同区域多少存在应力不均匀的情况。所有开裂的本质，均为坯釉体系无法承受这种应力差 —— 除坯体本身存在瑕疵（如气泡、干缩细纹）外，应力失衡，是开裂的最主要原因，而开裂的单面釉（仅内釉）作品，就是属于应力严重不平衡的情况。

一、单面釉开裂核心机理

釉料与坯体热膨胀系数存在差异，降温阶段内釉会对坯体形成收缩约束，而外坯无釉料缓冲，处于自由收缩状态。这种 "内约束、外自由" 的受力失衡，会使坯体承受不均匀应力；尤其在 573℃石英晶型转变期（坯体体积突变），或采用高温快冷工艺时，应力差会进一步放大，最终导致外坯开裂并蔓延。

二、实操建议

2.1 优先避免单面釉操作

从工艺源头减少应力失衡风险，尽可能保证坯体内外均施釉，形成双向受力平衡。这是最根本的预防措施，能够有效避免因应力不均导致的开裂问题。

2.2 必用单面釉时的工艺控制

若因设计需求只能施单面釉（如仅内釉），需将釉层厚度控制在 0.3-0.5mm（薄涂 1-2 遍），降低釉层对坯体的收缩约束力，同时确保釉层干透后入窑，避免因釉下水分导致二次损伤。

三、预防措施总结

四、质量检测与监控

在烧制过程中，建议定期检查作品状态，特别关注以下关键节点：

• 入窑前检查：确保釉层均匀、干透，无气泡或裂纹
• 升温阶段：控制升温速率，避免急剧温度变化
• 降温阶段：重点关注573℃石英晶型转变期
• 出窑检查：仔细检查是否有微裂纹或应力集中区域

结语

陶瓷制作是一门精密的工艺，每一个细节都可能影响最终作品的质量。通过深入理解开裂机理，采取科学的预防措施，我们能够有效保护创作心血，确保每一件作品都能完美呈现。希望本文的技术解析能够为您的创作提供有益的参考。